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Das Fügen von Kunststoffen mittels Laser ist ein etabliertes Verfahren. Lernen Sie wie Sie die richtige Verfahrensvariante für Ihren Prozess auswählen und wie Sie einen Prozess auslegen. Laserbearbeitung von Kunststoffen Zur Herstellung stoff- oder formschlüssiger Verbindungen von Formteilen aus thermoplastischen Werkstoffen ist das Laserdurchstrahlschweißen ein etabliertes Verfahren. Doch welche Verfahrensvariante ist für Ihren Prozess die Richtige? Und wie wählen Sie diese aus? Welchen Einfluss haben die Prozessparameter auf die Verfahrensauswahl und das Bearbeitungsergebnis? Wie verhalten sich Faserverbundwerkstoffe im Vergleich zu reinen Thermoplasten? Da es sich beim Fügen der Bauteile häufig um einen abschließenden Bearbeitungsschritt in der Prozesskette handelt ist die nächste Frage, wie Sie eine hohe Prozesssicherheit erreichen können, um Ausschuss zu vermeiden. Dieses Praxisseminar spannt den Bogen von den Grundlagen und Konzepten des Laserdurchstrahlschweißens bis zur Umsetzung in die Praxis. Ihnen wird das Potenzial des Laserdurchstrahlschweißens für vielfältigste Applikationen aufgezeigt. Im Anwendungsteil wird die Herangehensweise an die Prozessentwicklung vermittelt auf typische Fehlerquellen eingegangen. Es besteht die Möglichkeit, eigene Bauteile mitzubringen, anhand derer mögliche Probleme diskutiert werden.

Feinste Lasergravuren können in Spritzgusswerkzeuge zur Kennzeichnung, Logos oder Datumsfelder eingebracht werden. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -Faserlaser: FL20S -Schwerlastschublade: 120kg -Schriftfeldgröße: 110 x 110mm -Beschriftbarer Bereich: 670 x 385mm

Neben der taktilen und der pneumatischen Messtechnik liefert die Exaktmess GmbH auch die optische und die Lasermesstechnik in Ihren Messvorrichtungen und Anlagen. Die Lasermessung wird hierbei für flexibles Messen und Scannen von Werkstücken eingesetzt. Neben der Flexibilität überzeugt die optische bzw. Lasermessung durch die hohe Genauigkeit und den großen Messbereich. Optische bzw. Lasermesssysteme werden nach genauer Untersuchung und Beurteilung des Umfeldes und der Prüfbedingungen, in Absprache mit den Kunden, in die Messanlagen integriert.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen am Markt verfügbaren Kunststoffen, z. B. PE, PA, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA. Zeichnungsteile, technische Beratung. Teileabmessungen Kunststoff: 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm. Wir fertigen Klein-und Mittelserien. Unser Fertigungsspektrum beinhaltet CNC-Frästeile mit einfachen bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Eine der besonderen Kompetenzen liegt in der CNC-Fräsbearbeitung von Acrylglas mit hoher Oberflächengüte für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.